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泵!知多少

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蒸汽泵的分類和結(jié)構(gòu)

來源:巴特計(jì)量泵、齒輪泵公司 發(fā)布時(shí)間:2013-11-13 10:50:09 瀏覽次數(shù):
  蒸汽泵分蒸汽往復(fù)泵和蒸汽噴射泵。
  1,該蒸汽往復(fù)泵:泵(也被稱為旋渦泵)是一種葉片泵。旋渦泵主要由葉輪,泵體和泵蓋組成。葉輪是一個(gè)圓盤,在葉片的圓周排列在一個(gè)徑向模式。環(huán)形流道泵體和葉輪之間形成,吸在葉輪出口處的圈外。隔板位于入口和出口之間的分離,港口的入口和出口。我們將泵內(nèi)的液體被分為兩部分:液體與液體之間的流動通道的葉子。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在離心力的作用下,液體在葉輪圓周速度大于流道中流體的周向速度,在環(huán)狀流的形成,如圖1所示的“從入口到。因?yàn)橐后w的出口跟著葉輪前進(jìn),兩種運(yùn)動的合成結(jié)果,使液體有與葉輪圖2相同的移位(綠色)縱向渦顯示”的名字是。因此,旋渦泵。特別是,在小于葉輪圓周速度在泵體的圓周速度流動液體。在縱向旋渦過程中,許多顆粒到液體的葉輪(圖2的能量轉(zhuǎn)移),葉輪葉片的液體質(zhì)量流量。每個(gè)粒子的液體通過一片葉子,它是一個(gè)能量。這是相同的葉輪直徑,旋渦泵比其它葉片泵揚(yáng)程高的原因。不是所有的液體顆粒通過葉輪,隨著流量的增加,“循環(huán)減弱。流”,當(dāng)流量為零時(shí),“環(huán)形流動的“強(qiáng),高揚(yáng)程。由于流體流過的液體和傳遞能量的影響。同時(shí)也有較大影響的損失,因此旋渦泵的效率相對較低。
 
  2,蒸汽噴射泵:通過節(jié)流閥節(jié)流蒸汽,速度,壓力降增加,在噴嘴處形成低壓區(qū),產(chǎn)生吸力帶動介質(zhì)流動。噴嘴的原理和一般的噴砂設(shè)備是相同的。蒸汽噴射泵的結(jié)構(gòu)和工作原理
 
  蒸汽噴射泵是一種高轉(zhuǎn)速蒸汽通過拉瓦爾從噴射流噴嘴進(jìn)行天然氣,所以它有如下特點(diǎn):
 
 ?。?)泵沒有機(jī)械運(yùn)動部件,不受摩擦,潤滑油有限公司,振動和其他條件,因此可制成大型泵的抽氣能力。工作可靠,使用壽命長。只要選擇合適的泵結(jié)構(gòu)材料,消除腐蝕性氣體,氣體含有機(jī)械雜質(zhì)、水蒸氣和其他場合極為有利。
 
  (2)具有結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,占地面積小。(3)的工作蒸汽壓力為4 ~ 9×105Pa,在一般,冶金,化工,制藥,和其他企業(yè),水汽來源。
 
  由于蒸汽噴射泵的特點(diǎn),使它廣泛應(yīng)用于冶金,化工,制藥,石油,食品和其他工業(yè)部門。
 
  2原則
 
  噴射泵是由工作噴嘴和擴(kuò)壓器和混合室。特殊的空氣管嘴和一個(gè)斷面變化的兩種組分?jǐn)U散??諝獾膲毫δ苻D(zhuǎn)化為動能,可通過噴嘴。出口壓力P4蒸汽壓力P0和泵之間的壓力差,使管內(nèi)汽流的工作。
 
  在這個(gè)特殊的渠道,該地區(qū)的蒸汽通過噴嘴出口擴(kuò)壓器入口之間的利差(混合室),由于在高速和負(fù)壓區(qū)的出現(xiàn)蒸汽流量。負(fù)壓力比蒸汽壓力P0和抗壓力P4低得多。在這個(gè)時(shí)候,被抽氣體進(jìn)入混合室,蒸汽和被抽氣體相互混合和交換能量,從能量壓力蒸汽動能被抽氣體,在擴(kuò)壓器膨脹節(jié)的一部分正沖擊混合流(3'in圖1段),混合流速波下降亞音速ω3后,P 3混合流壓上升。在擴(kuò)散器的擴(kuò)散段流亞音速流下來的壓力。擴(kuò)散器出口混合流,在P4壓力,速度ω4所以射流泵是一種氣體壓縮
  3.多級噴射泵的結(jié)構(gòu)
 
  圖2是典型五級泵的結(jié)構(gòu)示意圖。通常單級噴射器的壓縮比不超過10,工作壓強(qiáng)不低于lOkPa.因此當(dāng)需要更低的工作壓強(qiáng)時(shí),則由兩個(gè)或兩個(gè)以上的噴射器和冷凝器串聯(lián)組成,稱為多級噴射泵。冷凝器的作用是將混合物中的可凝性蒸汽部分凝結(jié)排除,以減少下級噴射器的負(fù)荷。冷凝器的結(jié)構(gòu)形式有混合式、表面式及噴射式三種形式。冷凝器按其在噴射泵系統(tǒng)中的安裝位置,又分為前冷凝器、中間冷凝器和后冷凝器。
 
  前冷凝器安裝在級噴射器入口前,主要為了減少級泵的負(fù)荷。只有當(dāng)被抽混合物中含有大量的可凝性蒸汽,并且其蒸汽分壓強(qiáng)大于冷卻水溫所對應(yīng)的飽和蒸汽壓時(shí)方可使用。中間冷凝器安裝在多級泵中間,具體位置應(yīng)視進(jìn)入冷凝器的混合物中的蒸汽分壓強(qiáng)及冷卻水溫而定,其作用是減少下級泵的負(fù)荷。后冷凝器安裝在末級噴射器之后,主要是為了消除末級噴射器的廢氣、噪聲,有時(shí)用來回收未級噴射器的余熱。
 
  4.簡易計(jì)算法
 
 ?。?)噴咀喉部直徑D0的計(jì)算
 
 ?。?)
 
  式中G0——工作蒸汽耗量(kg/h),G0=Gh/μ。Gh為被抽氣體量(kg/h),μ為引射系數(shù),可查表[1]得到。
 
  P0——工作蒸汽壓力(Pa)
 
 ?。?)擴(kuò)壓器喉徑D3的計(jì)算
 
  (2)
 
  式中GK——通過擴(kuò)壓器喉部的空氣流量(kg/h)
 
  GZ——通過擴(kuò)壓器喉部的蒸氣流量(kg/h)
 
  P4——擴(kuò)壓器出口壓力(Pa)
 
  (3)冷凝器直徑D的計(jì)算
 
 ?。?)
 
  式中G∑h——進(jìn)入冷凝器的混合物流量(kg/h)
 
  v∑h——進(jìn)入冷凝器的混合物比容(m3/kg),可近似地用P4查得的飽和水蒸汽比容代替。

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