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熔體泵技術(shù)

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高溫齒輪泵的維護(hù)與管理

來源:巴特計(jì)量泵、齒輪泵公司 發(fā)布時(shí)間:2013-11-13 14:03:58 瀏覽次數(shù):
  高溫齒輪泵是聚酯熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量必不可少的設(shè)備。熱泵比任何其他類型的熔體泵結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、能耗低、高容積效率和效果在熔體剪切小,流量穩(wěn)定在高粘度和高壓力、出口壓力波動(dòng)。該泵具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)和關(guān)鍵的角色在這個(gè)過程中,讓它發(fā)揮著不可替代的作用,在聚酯生產(chǎn)。
 
  然而,如果使用不當(dāng),操作泵管理不到位,不僅不能發(fā)揮其有效性,甚至可能導(dǎo)致突然損壞泵。
 
  首先,結(jié)構(gòu)和工作原理
 
  一個(gè)完整的泵包括電動(dòng)機(jī)、減速器、聯(lián)軸器和泵頭幾部分,一部分泵頭是在泵殼、后蓋、齒輪軸、軸承和軸密封。熱泵屬于容積式泵,工作依靠的主要工作從動(dòng)齒輪嚙合引起的體積變化融化。工作容積由泵體、齒輪齒槽的軸承和有側(cè)板的功能。
 
  當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)如圖1,即到吸入室熔體齒,齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),熔體從兩側(cè)進(jìn)入放電室、齒輪嚙合,又使牙齒融化出放電室、壓力出口管道。只要泵軸旋轉(zhuǎn),是向出口側(cè)齒輪融化,因此可以實(shí)現(xiàn)高壓泵出口和無關(guān)的排放壓力的基本流程。
 
  第二,操作和管理
 
  1、日常維護(hù)
 
 ?。╨)的瓦解泵和清洗、升、冷卻、起止應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的操作,為了避免不必要的損失。
 
 ?。?)應(yīng)注意保持穩(wěn)定的升壓泵人口壓力,具有穩(wěn)定的容積效率,有利于運(yùn)行泵本身和下游紡紗質(zhì)量穩(wěn)定。
 
 ?。?)填料軸封人口負(fù)壓泵、壓力高于大氣壓力應(yīng)保持包裝。背壓下降,應(yīng)及時(shí)調(diào)整壓力的填料函,否則會(huì)使泵吸入空氣,造成鑄帶帶的斷層,影響球團(tuán)礦,導(dǎo)致切丁機(jī)放電。
 
 ?。?)檢查溫度的熱媒夾克,主體和前后蓋的熱媒溫度應(yīng)該保持一致。
 
 ?。?)每增加產(chǎn)量,生產(chǎn)的時(shí)間、轉(zhuǎn)速、記錄、進(jìn)氣壓力、當(dāng)前值,并比較之前和之后的數(shù)據(jù)的仔細(xì)分析,以發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理。
 
  2、常見故障及對(duì)策如下:
 
 ?。?)故障現(xiàn)象:泵流量
 
  導(dǎo)致問題的原因:一、旋轉(zhuǎn)方向相反;B、吸入或排出閥關(guān)閉;C,沒有材料或低壓入口;D,粘度太高,泵不能咬。
 
  對(duì)策:一、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向。B,確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;C、止回閥和壓力表;D,檢查液體粘度、比轉(zhuǎn)速當(dāng)流量在一個(gè)較低的速度是否,如果有交通,流入。
 
 ?。?)故障現(xiàn)象:泵流量不足
 
  導(dǎo)致問題的原因:一、吸入或排出閥關(guān)閉;B、進(jìn)氣壓力低;C、出口管道堵塞;D,填料函泄漏;E、低速度
 
  對(duì)策:一、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;B,檢查閥門是否打開,C,確認(rèn)放電是正常的;D,緊固;當(dāng)大量泄漏泄漏影響生產(chǎn),應(yīng)該停止,拆卸檢查;E,檢查泵軸轉(zhuǎn)速;
 
 ?。?)故障現(xiàn)象:不正常聲音
 
  問題的起因:一個(gè)貧窮的潤滑,耦合偏心大或b,電動(dòng)機(jī)故障;C、減速機(jī)異常;D,軸封裝置壞;E,軸向變形或磨損。
 
  對(duì)策:一、或填充潤滑脂;B,檢查電動(dòng)機(jī);C,檢查軸承和齒輪;D,檢查軸密封;E、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象:電流過大。
 
  導(dǎo)致問題的原因:一,出口壓力過高;B,熔體粘度太大;C、軸密封組件;D,軸和軸承磨損;E、電動(dòng)機(jī)故障。
 
  對(duì)策:一、檢查設(shè)備和管道的下游;B、粘度測(cè)試;C,檢查軸封,適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。D,檢查停車后,用手將超重;E,檢查電動(dòng)機(jī)。
 
 ?。?)故障現(xiàn)象:泵突然停止了
 
  導(dǎo)致問題的原因:一、電源故障、電機(jī)過載保護(hù);B,C,D,耦合損傷;出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng);E,咬住了異常內(nèi)泵;F,軸和軸承粘黏
 
  對(duì)策:一、檢查電源;B,檢查電動(dòng)機(jī);C,打開防護(hù)罩,除非檢查;D,檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);E、停車、積極和消極旋轉(zhuǎn)車確認(rèn);F,除非確認(rèn)。
 
  注意:上述故障現(xiàn)象和對(duì)策是一一對(duì)應(yīng)的關(guān)系。
 
  第三,努力提高工作壽命
 
  1、由于泵體高溫操作,所以冷安裝管道應(yīng)設(shè)置在鉸鏈支撐,以防加熱管道移位后。
 
  2、耦合必須找到在泵體溫度熱處理后,為了避免造成額外的時(shí)刻在操作期間。
 
  3、泵出口壓力測(cè)點(diǎn)到聯(lián)鎖停止報(bào)警,否則,一旦放電管受阻,容易造成損壞的泵體。
 
  4、泵起動(dòng)時(shí),出口壓力,而不是盲目地形成速度,以防止軸或過早失效的軸承。
 
  5、清潔液,不要使用泵清潔液,應(yīng)刪除內(nèi)部零件、液動(dòng)后再安裝,以避免混有異物在泵。
 
  6、泵體加熱前后之間的介質(zhì)溫度夾克可以略低于熱媒溫度套管。由于熔體粘度和剪切速率、遞減函數(shù)關(guān)系,軸承剪切將齒輪擠壓使熔體溫度打氣后3 ~ 5℃,減少熱媒溫度可以防止熔體降解。數(shù)據(jù)表明,通過降低溫度的支承面積,能大大提高承載力的軸承,不需要換大容量泵,通過增加轉(zhuǎn)速只能使用齒輪泵的輸出容量增加50%。
 
  7、加速緩慢,不讓之前和之后的壓力急劇上升,以免損壞軸承潤滑通道或融化堵塞。
 
  8、泵出口后的熔體過濾器,定期更換,不運(yùn)行在高壓力和大壓力很長(zhǎng)一段時(shí)間。
 
  9、定期更換軸承可以節(jié)省維修成本。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸和軸承內(nèi)表面磨損接近淬硬層厚度、軸可以被再次使用,拋光后取代,它可以延長(zhǎng)軸承的使用壽命的泵軸8 ~ 10年。
 
  10、在出現(xiàn)電力故障或中斷的HTM發(fā)行量逾3 omin,蛻變的泵應(yīng)重新清洗后,為了避免造成熔體凝固,開裂和其他可憐的軸承潤滑,使泵的損壞。

鄭州巴特熔體泵有限公司
主營產(chǎn)品:計(jì)量泵、齒輪泵、熔體泵、高溫熔體泵、
熔體齒輪泵、熔體計(jì)量泵、化學(xué)泵、化工泵。
主要聯(lián)系方式: 國內(nèi)銷售部:0371-67993077 67993177
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